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2026
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材料课堂 | 多层陶瓷电容(MLCC)失效分析之金相制样方案
作者:
前言
在电子设备日益轻薄化、高集成化的今天,多层陶瓷电容(MLCC)以毫米级体积承载着能量滤波、信号稳频的核心使命。然而,一旦发生失效,如何精准定位问题根源,成为产品改进与可靠性提升的关键。

本文以实际案例为基础,结合特鲁利实验室的金相制样经验,带你一步步揭开MLCC失效分析的微观面纱。
制样方案
01
切割

多层陶瓷电容内部结构精密,切割过程中若产生应力或微裂纹,将影响后续分析结果。我们采用金刚石切割片或低应力切割方式,严格控制切割速度与进给量,避免出现层间剥离、内电极断裂或陶瓷介质裂纹(肉眼不可见的微裂纹会导致耐压下降、容量衰减)。
推荐设备

02
镶嵌
为完整保留样品原始微观结构、避免损伤介质与焊接处,推荐使用TJ2568环氧树脂,通过ThetaVAC-2真空冷镶嵌机进行浸渍辅助,使树脂可以充分对样品进行渗透,形成稳固的镶嵌块,为后续研磨抛光奠定基础。

03
研磨&抛光
考虑到样品较小,且是失效样品,为保证研磨位置的准确性和压力带来的可能性的影响,所以本次采用手动方式研磨。
使用MET-S碳化硅砂纸,大幅度提升工作效率,加快磨削速度,研磨过程中不易破裂,平整度高,减少对样品的影响。多层陶瓷易碎裂和不平整,使用低弹性SC-JP抛光布和多孔橡胶ZN-ZP抛光布,可以即保证其表面平整度又可以有效去除划痕,减少变形量。
磨抛方案一览

推荐设备和耗材




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金相观察
经过制备后的样品表面干净整洁无污染,整体平整性较好。清楚地观察到失效多层陶瓷电容的整个状态的断裂、脱落和陶瓷层碎裂等情况。
金相图赏析




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以微观分析驱动产品研发与质量管控:将微观观察结果与样品的宏观性能(如导电性、稳定性、可靠性)或失效现象挂钩,形成 “观察结论-改进方向” 的闭环。
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