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2025
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材料课堂 | QFN封装芯片精密研磨抛光,实现多层膜结构无损观测!
作者:
在半导体失效分析与材料表征中,截面制备质量直接决定了观测结果的可靠性与精度。本次我们使用SemiPOL高精密定量研磨机,成功完成一例QFN封装芯片的精密研磨任务,实现了对六层微米级膜层的完整制样与清晰观测。

01
制样难点
目标:研磨至芯片基板不同膜层位置,进行拍照与测量
材料:QFN封装芯片
难点:样品六层膜层间距未知,每层膜层厚度约 3μm,需在研磨过程中保持每一层膜的完整性,避免层间剥离或损伤。

02
磨抛设备
SemiPOL 高精密定量研磨机
最大磨削量
10mm
分辨率
1μm
稳定精度
±2μm
适用
材料
集成电路、半导体晶片、光学元件与光纤、岩相样品、精密金属等
应用
方向
SEM(扫描电镜)、FIB(聚焦离子束)、TEM(透射电镜)等微观分析前处理
SemiPOL 高精密定量研磨机能够对各种材料进行精确的半自动样品制备,实现微米级精度控制,目标精度可达±1μm。



03
制样流程

石蜡加热固定
确保样品在研磨过程中稳定不位移
精密研磨抛光
逐层推进,实时监控研磨深度

04
金相观察
经SemiPOL研磨后,样品达到的效果:
磨抛位置精准,精确停留在目标膜层;
截面表面平整,无划痕、无塌边;
六层膜层结构完整清晰,层间界限分明。

第一层膜层(50x)
结构完整,界面清晰

第六层膜层(50x)
依然保持平整,无损伤
本案例展示了SemiPOL高精密定量研磨机在微米级多层结构样品制备中的卓越能力。即便面对层间距未知、单层仅3μm的QFN芯片,仍能实现无损、高精度制备,为后续显微测量分析提供了可靠的样品基础。
制备人:梁龙(特鲁利应用工程师)
材料:QFN封装芯片
使用设备:SemiPOL
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