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焊接热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂产生原因及防治方法
焊接热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂产生原因及防治方法
焊接裂纹就其本质来分,可分为热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂等。下面仅就各种裂纹的成因、特点和防治办法进行具体的阐述。
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焊接裂纹就其本质来分,可分为热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂等。下面仅就各种裂纹的成因、特点和防治办法进行具体的阐述。
常见侵蚀剂及其适用的金相组织
常见侵蚀剂及其适用的金相组织
发布时间 : 2019-08-03 09:12:00
在与金属有关的实验过程中,往往不可避免的要用到金相试样制备技术,而其中最为关键的是针对一定的材料选择合适的侵蚀剂及侵蚀方法,只有这样才能制好我们需要的金相试样。这里,我们就将常见的侵蚀剂及其适用对象与方法简单罗列如下。
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在与金属有关的实验过程中,往往不可避免的要用到金相试样制备技术,而其中最为关键的是针对一定的材料选择合适的侵蚀剂及侵蚀方法,只有这样才能制好我们需要的金相试样。这里,我们就将常见的侵蚀剂及其适用对象与方法简单罗列如下。
HRC、HV、HB硬度换算
HRC、HV、HB硬度换算
发布时间 : 2018-03-13 09:29:00
硬度換算公式:肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15勃式硬度(BHN)=洛克式硬度(HV)洛式硬度(HRC)=勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA,(85~95)HRB,(20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺
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硬度換算公式:肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15勃式硬度(BHN)=洛克式硬度(HV)洛式硬度(HRC)=勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA,(85~95)HRB,(20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别
发布时间 : 2018-03-13 09:31:00
所谓的各种硬度,是根据硬度的等级,采用不同的测量办法测到的数值。1.布氏硬度(HB):以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。  2.洛氏硬度(HR):当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的
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所谓的各种硬度,是根据硬度的等级,采用不同的测量办法测到的数值。1.布氏硬度(HB):以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。  2.洛氏硬度(HR):当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的
铝及铝合金制样技术
铝及铝合金制样技术
发布时间 : 2018-01-22 09:32:00
一、低倍检验截取试样后经磨床磨光后用汽油或酒精清除表面油污后进行浸蚀。常用浸蚀剂:15%NaOH水溶液:显示铝合金低倍组织及硬铝晶粒度,显示铸造铝合金的针孔等缺陷。(5ml)HF+(25ml)HNO3+(75ml)HCl:显示纯铝、防锈铝等软合金的晶粒度。(10ml)HF+(5ml)HCl+(5ml)HNO3+(380ml)H2O:显示退火态的硬铝晶粒。试样经上述试剂浸蚀后,在30%HNO3水溶液
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一、低倍检验截取试样后经磨床磨光后用汽油或酒精清除表面油污后进行浸蚀。常用浸蚀剂:15%NaOH水溶液:显示铝合金低倍组织及硬铝晶粒度,显示铸造铝合金的针孔等缺陷。(5ml)HF+(25ml)HNO3+(75ml)HCl:显示纯铝、防锈铝等软合金的晶粒度。(10ml)HF+(5ml)HCl+(5ml)HNO3+(380ml)H2O:显示退火态的硬铝晶粒。试样经上述试剂浸蚀后,在30%HNO3水溶液
金相试样的制备
金相试样的制备
发布时间 : 2018-01-22 16:46:00
  特鲁利金相试样的制备主要包括取样及磨制,如果取样的部位不具备典型性和代表性,其检查结果将得不到正确的结论,而且会造成错误的判断。金相试样截取的方向、部位及数量应根据金属制造的方法、检验的目的、技术条件或双方协议的规定选择有代表的部位进行切取。金相试样的制备,磨抛及侵蚀参照GB/T 13298—1991《金属显微镜组织检验方法》的有关规定进行。
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  特鲁利金相试样的制备主要包括取样及磨制,如果取样的部位不具备典型性和代表性,其检查结果将得不到正确的结论,而且会造成错误的判断。金相试样截取的方向、部位及数量应根据金属制造的方法、检验的目的、技术条件或双方协议的规定选择有代表的部位进行切取。金相试样的制备,磨抛及侵蚀参照GB/T 13298—1991《金属显微镜组织检验方法》的有关规定进行。
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特鲁利公司是金相学设备的主要生产商和出口商之一。
自2002年以来的设备和消耗品。

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